X射線防護服(GB 16757-1997)

2007/8/4 9:55:00

X射線防護服 GB 16757-1997
X-ray protective clothing
國家技術監督局1997-03-14 批準，1997-10-01實施

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1范圍
    本標準規定了X射線防護服的定義、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸、貯存和使用。
本標準適用于鉛橡膠、鉛塑料和其他復合材料制作的供接觸X射線人員穿用的防護服。2引用標準
下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
    GB/T 528-92硫化橡膠和熱塑性橡膠拉伸性能的測定
    GB/T 529-91硫化橡膠撕裂強度的測定（褲形、直角形和新月形試樣）
    GB/T 531-92硫化橡膠邵爾A硬度試驗方法
    GB/T 1040-92塑料拉伸性能試驗方法
    GB 2411-80塑料邵氏硬度試驗方法
    GB 13640-92勞動防護服號型
3定義
    本標準采用下列定義
3．1前后兩面型X射線防護服front and back type X-ray protective clothing
前后兩面均有防護材料的X射線防護服
3．2鉛當量lead equivalent在相同照射條件下，具有與被測防護材料等同屏蔽能力的鉛層厚度。單位以mmPb表示。
4產品分類及規格
4．1分類
4．1．1按鉛當量大小分類Ⅰ型（0.25mmPb）、Ⅱ型（0.35mmPb）、Ⅲ型（0.50mmPb）。4．1．2按品種款式分類衣、褲、大褂、圍裙、背心、頸套、帽等。
4．2規格
4．2．1X射線防護服控制部位尺寸按GB 13640規定選用。
4．2．2X射線防護圍裙號型尺寸應符合表1的規定。
表1X射線防護圍裙號型尺寸mm
型  號 尺   寸 
 長 寬 
大(L) 1 100±20 600±20 
中(M) 1 000±20 600±20 
小(S) 900±20 550±20 
注：長、寬指圍裙最短和最窄處尺寸。
4.2.3其他種類防護用品按供需雙方協議規定執行。
5技術要求
5.1  防護材料外觀不得有孔隙、裂痕、氣泡、異物和凹凸不平等影響性能的瑕疵。
5.2  X射線防護服的鉛當量應符合表2規定。
表2X射線防護服鉛當量分類
種   類 鉛當量及等級mmPb 允許誤差 % 
 Ⅰ Ⅱ Ⅲ  
前面型X射線防護服 0.25 0.35 0.50 ±10 
前后兩面型X射線防護服 前面 0.25 0.35 0.50  
 后面 0.25  
    
5.3  X射線防護服選用材料的物理性能應符合表3的規定。
表3X射線防護服材料物理性能
項   目 材  料  種  類 
 鉛橡膠 鉛塑料和其他復合材料 
拉伸強度，Mpa ＞6 ＞5.5 
扯斷伸長率，% ≥400 ≥120(斷裂伸長率) 
扯斷永久變形，% ≤40 - 
硬度(邵氏A) ≤65 ≤80 
撕裂強度，N/m ＞16 500 - 
5.4  X射線防護服表面和內襯應有不含鉛的橡膠、塑料或易于清洗和消毒的織物覆蓋層，避免使用者直接與含鉛防護材料接觸。
6試驗方法
6.1外觀質量檢驗在正常自然光或200lx 光源條件下用目視方法觀察。
6.2規格尺寸檢驗用刻度精確到1mm 的量具檢驗。
6.3物理性能試驗
6.3.1拉伸強度、扯斷伸長率、扯斷永久變形檢驗鉛橡膠按GB 528 的規定進行。采用啞鈴狀Ⅰ型試樣，試驗拉伸速度500mm/min± 50mm/min。鉛塑料按GB 1040的規定進行。采用Ⅱ型試樣，試驗速度100mm/min±10mm/min。
6.3.2硬度檢驗鉛橡膠按GB 531 的規定進行。鉛塑料按GB 2411 的規定進行。
6.3.3撕裂強度試驗鉛橡膠按GB/T 529 的規定進行。采用無割口的直角形試樣，拉伸速度為500mm/min± 50mm/min。
6.4鉛當量檢驗采用標準鉛片替代法，用電離室式X射線照射量測定儀進行測量，試驗裝置及條件見圖1、圖2和表4。



表4   鉛當量試驗條件
X射線束種類 w A b C d 
寬束條件 500 1 500 ≥50 ≥700 - 
窄束條件 20≤101) 1 500≥ 45≥321) ≥700 200 
1)鉛當量均勻時。 w--X射線束的寬度； a--X射線源與試樣的距離； b--試樣與劑量儀中心的距離； c--從劑量儀中心到后方墻壁或地面的距離； d--屏蔽板與試樣的距離。 
6．4．1 用于試驗的X射線束應是寬束。當試樣較小或試樣鉛當量均勻時，可用窄束。
6．4．2 X射線機高壓發生裝置應滿足試驗管電壓要求，輸出穩定，其試驗管電壓波動百率在4%以下。
6．4．3 用于管電壓在150 kV以下的X射線防護用品，其試驗管電壓為100 kV，總過濾在0.25 mmCu以上的條件下進行。用于電壓在150KV以上的X射線防護用品，相應過濾銅片厚度如表5所示。
表5X射線機管電壓與相應過濾銅片厚度
管電壓 kV 附加過濾銅片厚度 mm 
150 0.7 
200 1.2 
250 1.8 
300 2.5 
400 3.5 
6．4．4 標準鉛片純度99.90%，厚度精度為±0. 01mm。
6．4．5測量儀器的重復讀數精度不得低于±5%。
6．4．6用標準鉛片進行測量時，選用的標準鉛片不得不于三種厚度，且能全部覆蓋被測樣品鉛當量的數值。
6．4．7對樣品進行測量時，每次不得少于三點，取其平均值。每點重復三次，取其最低值。
6．4．8測量經標準鉛片或樣品衰弱后的照射量率。用作圖內插法求出樣品鉛當量。
7檢驗規則
7．1X射線防護服的檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。
7．2產品必須經國家認定的質量監督檢驗機構進行檢驗，符合本標準并獲得產品檢驗合格證、生產許可證方可生產和銷售。
7．3出廠檢驗
7．3．1產品成批量生產，每件產品都要按表6規定由生產廠質檢部門進行檢驗。
表6出廠檢驗項目
檢驗項目 對應條款 不合格分類 
X射線防護服規格尺寸 4.2 B 
防護材料外觀 5.1 B 
X射線防護服表面和內襯 5.4 B 
X射線防護服標志 8.1 C 
X射線防護服包裝 8.2  8.3 C 
7．3．2產品不合格判定：
表6中B類有一項不合格，判定單位產品為不合格品；
b)表6中C類有二項不合格，判定單位產品為不合格品。
7．3．3出廠檢驗的不合格品，允許重新整理再按本方案進行檢驗。
7．4型式檢驗
7．4．1由國家認定的質量監督檢驗部門負責。有下列情況之一時，須進行型式檢驗。
新產品或產品轉廠生產、試制定型鑒定時；
正式生產后，如結構、材料、工藝有較大改變時；
正常生產時，每年檢查一次；
產品停產半年后恢復生產時；
出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；
國家質量監督機構提出進行型式檢驗時。
7．4．2型式檢驗應先進行出廠檢驗，從合格批中隨機抽樣，檢查樣品數量每種為兩件。
7．4．3型式檢驗除包括出廠檢驗全部項目外，還必須對表7所列各項進行檢驗。
表7型式檢驗項目
檢驗項目 對應條款 不合格分類 
防護材料鉛當量 5.2 A 
防護材料物理性能 5.3 B 
7．4．4產品不合格判定：
a)B類、C類不合格判定，按本標準7.3.2規定執行；
b)表7中A類有一項不合格，判定單位產品為不合格品。
8標志、包裝、運輸、貯存、使用
8．1每件產品應有如下標志：
產品名稱；
產品規格；
質量等級；
鉛當量；
生產廠名稱、廠址。
8.2每件產品應放入軟袋中，再將軟袋平裝入木箱中，每個軟袋中應附有產品檢驗合格證和使用說明書。檢驗合格證包括以下內容：
產品名稱；
生產廠名稱、廠址；
生產日期；
d）檢驗員代號等。
8．3包裝箱上應有如下標志：
產品名稱、規格、數量、等級、生產日期；
體積（長×寬×高）、重量（毛重、凈重）；
執行標準號、編號；
廠名、廠址及郵政編碼。
8．4運輸和貯存時切勿重壓、日曬、雨淋。嚴禁與酸、堿、油、有機溶劑等腐蝕及溶解性物質接觸。
8．5產品應貯存在干燥通風的庫房內，貯存溫度為-10-40℃，離地墊高150mm 以上。8．6產品在上述保存條件下，從出廠日期算起，產品的貯存期為一年，在貯存期內產品質量應符合本標準要求。過期存放應重新抽檢，合格后方可銷售和使用。
8．7根據不同作業場所X射線強度的差異或按有關標準和規定，選擇不同等級鉛當量的X射線防護服。使用后應掛在遠離熱源和避強光處，不得壓成死折和損傷。X射線防護服正常使用期限為4～5年。

    附加說明：
本標準由中華人民共和國勞動部提出。
本標準由全國勞動防護用品標準化技術委員會歸口。
本標準負責起草單位：黑龍江蘇省勞動保護科學技術研究所、大慶市勞動局。
本標準主要起草人：劉景堯、田寧、劉洪剛、李長輝、金海洋、劉冬凌。